登山鞋的制造过程（一）

世界上最让人享受的工艺是什么？找块牛不要的真皮拿绳把它缝上，再往中间加条超硬钢板，以铁锤钉出每个男人都不会拒绝的铆钉，这样就得到一个价值5位数被老人用两个星期做出来的定制登山鞋。

虽说鞋子是个均码，但真正适合自己或匹配自己的只能是定制，定的是工艺，制的是鞋子。这一切又是怎么花两个星期做出来的？

·首先拿石灰挑出一壶浆糊，然后把浆糊灌进男人刚刚踩出的凹槽里，一旦完全凝固就可以刮掉表面太空沙，进而得到个由石膏制成的脚底板。每个人的脚底板都格外不同，眼前这个人的也不例外。所以在软木胶被工人抹到鞋垫之后便可以把前面的脚底板压上去，里面的内凹恰好能触及男人双脚，严丝合缝的极致包裹更是不会让你感到半点空虚。

·斜面是第二道工序，同样也是工人花费最长的环节。在开始前先把鞋楦周围沾上软木条，然后再拿挂刀把上面突出的位置削薄。因为这决定皮鞋后期的脚尖面，所以带有略微弧度的棱角不能出现半点误差。

鞋子通常是用牛皮制作，眼前也不例外，唯一区别是牛皮的层数。传统牛皮可分为头层皮与二层皮，二层是牛皮切割后的产物，透气性差点，但胜在便宜。而头层就是眼前所看到的皮子。

·在皮子被工人逐一裁剪过后还要再拿杀蚊机打磨一遍，打的是棱角，磨的是层数，带有缓坡的阶梯性变化，能把皮子粘的更贴合。这主要反应在外形外观上，就比如工人把磨了之后的皮子正好粘在粉色海绵上，而由厚到薄的打磨面则被缝在中间。这样从外观看去几乎是一般厚的，而不是有棱有角，看不到半点美观。

·转头再把下一张压在前一张的上面，必须尽可能的做好角度对齐边缘贴近，否则根本没办法把斜行缝的左右对称。这是第一步，也是最重要的一步。如果这一步错了，那么整双鞋都会失个败笔。粉色海绵是充当缓冲点的，最后不会在鞋子身上看到半点粉色，所以不用纠结它是粉色还是红色。

·接着再用缝纫机把刚刚加上去的加强筋缝上。

但要说最精彩的还得是接下来所看到的细节。就这么说，传统皮鞋根本不会在意这么多，但登山鞋可不一样。就比如工人现在粘上去的黑色物质是鞋子的保护层，不管是脚踩玻璃碴子还是猛踢石子碎鞋都不影响穿它感受大自然。不过它终究是定制的，如果在传统鞋行或真皮鞋垫想必不会看到如此少。鞋舌是用以固定鞋带稳定鞋子结构的。为了增加美感，工人还有意的把中间放了个双拼色布条，起码看上去不再单调，否则始终不变的深色皮很难让人再瞧第二眼。

·然后再把前面鞋舌精准无误的粘到鞋面，时不时的还得拿锤子敲一敲，确保沿线走位被尽可能的粘在一块。

·转头工人又把前面装了个防护皮，它的质地和鞋跟相同，除了硬以外防磨、防刮的属性也很高。