不起眼废弃塑料拖鞋，经过粉碎造粒，摇身成为抢手再生材料

你知道吗？我们平时穿坏了、穿烂了、顺手扔掉的塑料拖鞋和人字拖最后都去了哪里？你可能会觉得它们被直接埋了或者烧了，其实并不是。

在专门的回收厂里，这些废旧拖鞋堆得像小山一样，你看这片空地上花花绿绿的全是鞋，上面沾满了泥土和灰尘。工人们带着安全帽，穿着橙色的反光背心，正拿着铁锹把这些废旧拖鞋一敲一敲的往那种巨大的白色编织袋里装。装满之后起重机直接把这几百斤重的大袋子吊起来运到工厂里头。

接着袋子底一松，成百上千只鞋像下雨一样哗啦啦的全倒进了金属传送带的进料口。传送带斜着往上走，鞋子在上面挤成一团慢慢往上送。这时候的鞋子可脏了，上面全是泥巴。他们顺着传送带往前走，迎面就进了一个蒸汽和水雾弥漫的通道。这其实是第一道清洗关卡，高压水雾和蒸汽直接往鞋上喷。

紧接着传送带上方装了几个巨大的圆柱形毛刷，这些毛刷转得飞快，配合着哗哗的大水对着底下的鞋就是一阵猛刷，这就是物理去污，把鞋底、鞋面上的顽固泥沙全刷掉。过了第一站，鞋子继续往前，两边还有高压水枪不停地从各个角度冲洗，水花四溅。你以为洗一遍就完了？还没呢。

接下来他们被送到了泡沫清洗站，一大堆白花花的清洁泡沫像瀑布一样倒在鞋子上，把它们盖的严严实实。接着垂直安装的旋转毛刷在泡沫里使劲摩擦，把鞋子缝隙里的脏东西彻底洗干净。最后是一排粗壮的水柱，像消防水枪一样把泡沫和污垢全部冲掉。

这时候你再看鞋子原本鲜艳的颜色终于漏出来了，红的、绿的、蓝的洗的干干净净。洗完的鞋子从网状传送带上掉下去，水都滤干了，洗干净的鞋子还是湿漉漉的得弄干才行。

他们被送进了一个巨大的工业烘干隧道，这里面可不得了，洞口直接喷出橘黄色的熊熊烈火和高温蒸汽，温度非常高，鞋子在火光和热风里慢慢穿过去。等它们从另一头划出来的时候已经变得干巴巴的，一点水分都没有了。

接下来就是最解压的环节了，这些干了的拖鞋被送进了大型金属粉碎机，那里面有带齿的重型刀片，不管什么鞋一卷进去就听到刺耳的金属碾压声，瞬间被撕裂。咬碎碎掉的彩色橡胶块从滑槽里倒出来，但这还没完，现在的碎块还是太大了。

他们又被送进二级精细研磨机，里面的刀片高速旋转，把这些橡胶块进一步切碎。最后从出料口出来的就是像瀑布一样色彩斑斓、均匀细小的橡胶颗粒，在传送带上堆了厚厚的一层。这些彩色颗粒经过震动筛把不合格的滤掉，剩下的装进料斗。

接着这些颗粒被送进了一个搅拌桶里，这时候工人往里面倒进了一种粘稠的深棕色粘合剂，搅拌叶片开始转动，把彩色颗粒和胶水死死粘在一起。为了让地垫看起来颜色更统一，他们还会往里面注入灰色的颜料液体。随着搅拌机的旋转，灰色颜料和彩色颗粒混在一起形成了一种带彩色斑点的灰色粘稠橡胶泥。

·搅拌好的橡胶泥从挤压口流出来平铺在传送带上，看起来像一大块灰色的面团。紧接着它被送进了滚压机，几组重型滚轮反复碾压，把这团泥压成了一张宽阔平整的厚橡胶片。

·为了防止以后用的时候打滑，还有专门带有纹理的滚轮在橡胶垫表面压印出密密麻麻的防滑点状纹路。随后橡胶垫通过冷却区上方喷出冷水雾降温，还有自动毛刷把表面的水清扫干净。

·做好的橡胶床垫要经过激光质检，屏幕上显示通过后就可以进行切割了。切刀咔嚓一下落下来，把长长的橡胶片切成固定长度的矩形地垫。接着纵切机从中间一分为二，边缘还有摩轮飞速旋转进行倒角打磨，磨的时候还直冒火花。

·合格的成品地垫被机械臂用吸盘一张张抓起来，整整齐齐的叠在工作台上。叠好的地垫被送往包装区，卷绕机把地垫快速卷成一个个圆柱状。接着包装机围着它转圈裹上一层透明的保护膜。

·工人们把包装好的地垫两两装进纸箱里，用自动封箱机贴好胶带。一箱箱装好的地垫顺着糖稻送进了庞大的仓库里，整整齐齐的堆放着准备发往世界各地。

·最后这些地垫来到了健身房，把地垫往地上一铺，用手按一按弹性非常好，人在上面做俯卧撑防滑又减震。谁能想到这块踩在脚底下的专业健身地垫前身竟然是一堆脏兮兮的废旧拖鞋。