皮件动态耐折试验机详细说明

发布时间:2025-01-15 17:10  浏览量:16

文章由上海程斯智能科技有限公司提供

皮件动态耐折试验机是现代工业生产和质量控制中不可或缺的重要设备,特别是在皮革制品、箱包、鞋类以及汽车座椅带等行业中,其应用尤为广泛。本文将详细介绍皮件动态耐折试验机的原理、结构、使用方法、试验结果分析以及在实际生产中的应用,以期为相关行业的技术人员和质量控制人员提供有价值的参考。

### 皮件动态耐折试验机的原理

皮件动态耐折试验机的基本原理是通过模拟产品在实际使用过程中所经历的反复弯曲应力,来评估其耐折性能和耐用性。试验机通过特定的驱动装置,使被测试样品在设定的频率和行程下做往复弯曲运动,通过长时间的循环测试,观察样品在反复弯曲过程中的物理和化学变化,从而判断其质量。

### 皮件动态耐折试验机的结构

皮件动态耐折试验机通常由多个关键部件组成,包括试样固定装置、负重加载装置、驱动装置、计数器和控制装置等。

1. **试样固定装置**:通常由一对试样夹构成,其中一个试样夹可沿左右方向运动,另一个试样夹可沿前后方向运动,两个试样夹的初始位置在一条直线上。这样可以确保样品在测试过程中能够均匀受力。



2. **负重加载装置**:与左右运动的试样夹相连,用于按需加载负重砝码。未加载砝码时,试样夹不受力,可自由运动。这一装置使得测试人员可以根据样品的实际使用情况,模拟不同的负载条件。

3. **驱动装置**:与前后运动的试样夹相连,驱动试样夹做行程为(55±3)mm、频率可调的往复运动。驱动装置的性能直接影响到测试的精度和稳定性,因此通常采用高性能的电机和精密的传动机构。

4. **计数器**:用于记录耐折次数,确保测试过程的准确性和可重复性。计数器通常采用电子式或机械式,具有高精度和稳定性。

5. **控制装置**:在试验过程中,如果试样出现异常,如断裂或表面破损,控制装置能够自动停机,并自动记录此时的耐折次数。此外,控制装置还提供设定、启动、停止、暂停、清除等功能,实现对测试过程的精确控制。

### 皮件动态耐折试验机的使用方法

使用皮件动态耐折试验机进行测试时,需要遵循一定的步骤和程序,以确保测试结果的准确性和可靠性。



1. **试样的准备**:截取试样,其长度为两个试样夹夹持长度与初始隔距之和,长度不小于100mm。试样应在温度18℃\~25℃的环境下放置不少于1小时,以避免因温度变化引起的误差。在停放期间,试样不应受挤压。

2. **安装试样**:将试样正常使用面向外绕弯曲块的半圆固定,再将测力计的压脚中心置于距半圆相接处(10±1)mm的位置,并与试样保持不超过1mm的缝隙。试样的开口端距压脚边缘(10±1)mm。松开弯曲块上的试样,此时测力计上显示的力值即为弯曲力。

3. **设定测试参数**:根据试样的弯曲力大小,选择合适的初始隔距和负重砝码。设定耐折频率为(40±1)次/min,并设定测试次数,如500次、1000次、2000次等,或根据需要设定。

4. **启动测试**:开启试验机,观察试样的变化情况。在测试过程中,应密切注意试样的表面是否有裂浆、裂面、涂层脱落等现象,以及粘合试样是否有分层、边油是否有开裂或脱落等异常情况。

5. **记录和分析测试结果**:测试结束后,检查试样的变化情况,并记录测试结果。根据测试结果,分析试样的耐折性能和耐用性,以及可能存在的质量问题。



### 皮件动态耐折试验机的试验结果分析

皮件动态耐折试验机的测试结果通常包括试样的耐折次数、表面破损情况、粘合强度变化等。通过对测试结果的分析,可以评估试样的耐折性能和耐用性,以及可能存在的质量问题。

1. **耐折次数**:耐折次数是衡量试样耐折性能的重要指标。一般来说,耐折次数越高,试样的耐折性能越好。然而,需要注意的是,耐折次数并不是唯一的评估标准,还需要结合其他测试结果进行综合判断。

2. **表面破损情况**:在测试过程中,观察试样的表面是否有裂浆、裂面、涂层脱落等现象。这些现象通常是由于试样在反复弯曲过程中受到过大的应力而产生的。如果试样表面出现严重的破损,说明其耐折性能较差。

3. **粘合强度变化**:对于粘合试样,需要观察其粘合强度在测试过程中的变化情况。如果粘合强度明显下降,说明试样的粘合性能较差,可能在使用过程中出现分层或脱落等问题。

### 皮件动态耐折试验机在实际生产中的应用

皮件动态耐折试验机在皮革制品、箱包、鞋类以及汽车座椅带等行业中具有广泛的应用。通过使用该设备进行测试,可以评估产品的耐折性能和耐用性,以及可能存在的质量问题,为产品的设计和生产提供重要的参考依据。



1. **产品设计和改进**:在产品设计和改进阶段,可以使用皮件动态耐折试验机对不同的设计方案进行测试和比较。通过测试结果的对比和分析,可以优化产品的结构和材料选择,提高其耐折性能和耐用性。

2. **质量控制和检验**:在生产过程中,可以使用皮件动态耐折试验机对成品进行质量控制和检验。通过定期对成品进行测试,可以及时发现可能存在的质量问题,并采取相应的措施进行改进和纠正。这有助于确保产品的质量稳定性和一致性。

3. **原材料选择和评估**:在原材料选择和评估阶段,可以使用皮件动态耐折试验机对不同的原材料进行测试和比较。通过测试结果的对比和分析,可以评估不同原材料的耐折性能和耐用性,为原材料的选择提供重要的参考依据。

4. **产品认证和标准制定**:在产品认证和标准制定方面,皮件动态耐折试验机也发挥着重要的作用。通过使用该设备进行测试,可以为产品认证和标准制定提供准确的数据支持,确保产品的质量和安全性符合相关的标准和要求。

### 结语

皮件动态耐折试验机是现代工业生产和质量控制中的重要设备,具有广泛的应用前景和重要的价值。通过使用该设备进行测试和分析,可以评估产品的耐折性能和耐用性,以及可能存在的质量问题,为产品的设计和生产提供重要的参考依据。同时,皮件动态耐折试验机也为原材料的选择和评估、产品认证和标准制定等方面提供了重要的支持。因此,相关行业的技术人员和质量控制人员应加强对皮件动态耐折试验机的学习和应用,以提高产品的质量和竞争力。

外部推荐