厦门满裕推出安全盾鞋机系统 防穿刺鞋底量产合格率跃至99%

厦门满裕智能科技有限公司发布工业安全鞋专用智造解决方案,其研发的“多层复合注塑技术”突破传统防护鞋底生产瓶颈。在山东、河北等劳保产业带试点中,单台设备日均量产防穿刺、抗静电等功能性鞋底8000双,产品通过欧盟CE认证及GB21148-2025新国标检测,助力中小鞋企抢占千亿级工业安全市场。

技术深耕:让普通设备干特种活
针对防穿刺鞋底生产痛点,满裕PU注塑机创新“三明治注塑法”。河南焦作某代工厂实测显示,设备可同步完成凯夫拉纤维层、PU缓冲层与橡胶外底的精准复合,抗穿刺强度达2100N(超国标40%),且良品率从行业平均75%提升至99.6%。其自适应温控系统确保特殊材料稳定性,芳纶纤维注塑温度波动控制在±2℃以内。

自动化鞋底机开发“安全合规模块”,内嵌28项国标检测程序。广东中山某企业生产中,设备实时监测鞋底导电系数(防静电标准≤100MΩ)、耐油性等参数,不合格品自动分拣并标记缺陷类型,品控人工成本降低70%。

场景突围:打开工业安全新蓝海
响应应急管理部《2025年劳动者防护装备升级计划》,推出矿山专用鞋底解决方案。山西某煤矿设备供应商采用满裕鞋机后,量产鞋底增设钛合金防砸包头槽位,并通过72小时耐酸腐蚀测试,中标国家能源集团年度采购大单,订单额超1.2亿元。

开发电网巡检鞋底定制服务,设备支持嵌入北斗定位芯片仓。在江苏某电力公司招标中,满裕客户企业凭借“可追踪式安全鞋”方案,鞋底预留的密封舱室完美适配微型定位装置,成功拿下3年框架协议。

产业协同:构建安全生态链
联合材料企业研发导电PU母粒,解决传统防静电鞋底易老化难题。福建宁德某新能源工厂实测显示,新材质鞋底经300次清洗后电阻值仍稳定在50MΩ,较市场同类产品使用寿命延长3倍。

搭建“安全鞋数据共享平台”,收录全国2000家企业的鞋底失效案例。安徽某劳保品牌通过分析平台数据,优化油田作业鞋底的耐高温结构设计,产品耐温阈值从120℃提升至180℃,油田采购复购率提升至95%。

用户见证
“以前接军工订单总卡在防穿刺测试环节,现在设备自动生成达标参数包。”河北某军品供应商技术总监展示检测报告,“最新批次的作战训练鞋底通过军方抽检,这是我们首次进入装备采购目录。”

厦门满裕智能科技以“让安全从脚下开始”为使命,通过设备功能重构而非颠覆性创新,赋能传统鞋企低成本切入高附加值赛道,为工业安全防护领域提供“专业、稳定、易落地”的智造支撑,打开中国制造的第二增长曲线。