超临界发泡渐趋成熟，EVA要被淘汰了？
发布时间：2025-03-26 10:42 浏览量：5
超临界发泡能制备 超轻、高回弹、泡孔均匀无化学残留 的高性能发泡材料，兼具环保与卓越力学性能。随着相应技术的逐步成熟，这两年越来越火。由于超临界发泡对熔体的强度有较高要求，EVA难以达到，目前仍以化学发泡为主，因此，有一些论调认为EVA材料过时了。下面小编带大家从成本、材料选择、产品性能 和 技术成熟度 四个维度上，对两种发泡方式进行一下对比，分析未来趋势：
一、 成本对比
项目超临界发泡化学发泡设备投资高昂（需超临界高压设备，如10-30 MPa反应釜）低（常规挤出机/模压机即可）发泡剂成本物理发泡剂（CO₂/N₂）成本低，可循环利用化学发泡剂（如AC）需持续采购，成本中等能耗高（高压饱和、精确温控）中低（常规加热分解发泡剂）维护费用高（高压设备维护复杂）低（设备简单）项目超临界发泡化学发泡适用材料高熔体强度材料（TPU、PEBA、PS、部分PP）低结晶度或改性后的EVA广泛适用（EVA、PE、PVC、橡胶等）对材料熔体强度要求较低材料限制EVA需改性（如交联、共混）对材料流变性能敏感需匹配发泡剂分解温度（如AC发泡剂160°C以上）项目超临界发泡化学发泡泡孔结构泡孔更细小均匀（μm级）闭孔率高，力学性能优泡孔尺寸较大（10-100μm）易出现泡孔不均密度范围可制极低密度（0.05-0.3 g/cm³）通常0.1-0.5 g/cm³力学性能高回弹、抗疲劳各向同性好弹性适中可能因残留物影响耐久性表面质量光滑细腻，适合高端应用可能有表面气痕或收缩痕项目超临界发泡化学发泡工业化应用新兴技术，在TPU鞋材、汽车轻量化中推广EVA应用较少（需改性）完全成熟，占主流市场（如鞋底、包装）维度超临界发泡优势化学发泡优势适用场景高端运动鞋材（如Adidas Boost）汽车轻量化部件医疗缓冲材料大众消费品（拖鞋、包装）低成本大批量生产EVA化学发泡技术成熟，成本优势明显，未来仍是中低端市场、大批量生产的大众消费品（拖鞋、童鞋、休闲鞋、包装）主流材料，不会被淘汰，在环保压力下，化学发泡可能转向无氨发泡剂或物理发泡剂（如微球）。而超临界发泡由于成本较高，更适合生产高端材料。
