小型鞋厂废水咋处理？一体化设备选型攻略，小投入大效果！

小型鞋厂车间排出的废水，混着鞋面染色的染料、鞋底粘合的胶黏剂、地面冲刷的油污，成分杂但水量不大（日处理5-50吨）。不少老板愁：传统处理设备又大又贵，建不起也养不起；不处理又怕环保检查。其实选对一体化污水处理设备，10-30万就能搞定，操作简单还能稳定达标，小投入就能出大效果。这份选型攻略，帮小型鞋厂精准避坑、选对设备。

一、先搞懂：小型鞋厂废水的核心难点

小型鞋厂废水不用搞复杂处理，先摸清3个关键难点，选型才不盲目：

成分杂但量小：有染料带来的色度、胶黏剂里的有机物，还有油污和皮革碎屑，但日排放量大多在5-50吨，不用选大型设备；

：今天做深色鞋，废水就发黑；明天做浅色鞋，水质又变了，设备得能适应这种波动；

预算有限、缺专业人：大多预算10-30万，还没专业环保运维人员，设备必须“低成本、易操作”。

二、选型核心3步：精准匹配不花冤枉钱

第一步：按日处理水量定设备规格

设备处理量要比实际废水量大20%，应对生产高峰期的负荷冲击，具体对应如下：

微型鞋厂（日处理5-10吨）：选集装箱式一体化设备，占地仅5-8㎡，像个大集装箱，吊装到位接电接管道就能用，3天就能安装完成，适合车间没空地、可能搬迁的小厂；

小型鞋厂（日处理10-30吨）：优先地埋式一体化设备，占地12-20㎡，埋在地下不占地面空间，上面能做绿化或放物料，适合长期固定生产；

中型小厂（日处理30-50吨）：选模块化一体化设备，可拆分组合，后期产量涨了还能扩容，不用重新换设备。

第二步：按环评要求定核心工艺

不同地区环评标准不同，工艺选对了，才能确保达标又省钱，重点看2类需求：

基础达标（排入市政管网）：选“隔油+AO生化+沉淀”基础工艺，能去除85%以上的有机物和色度，满足市政管网接入要求，设备预算10-18万；

严格达标（直接排放/循环用）：选“隔油+A²O+MBR膜过滤”工艺，有机物去除率超95%，出水清澈，能循环用于车间地面冲洗，预算18-30万。

小贴士：先问当地环保部门具体排放标准，别盲目选高配，避免多花冤枉钱。

第三步：按场地&工况定细节，避开小坑

场地条件：没空地就选集装箱式，不用土建；有固定场地选地埋式，更美观；北方地区要选带保温层的，防止冬季管道结冰；

材质选择：鞋厂废水有轻微腐蚀性，设备材质优先选304不锈钢或玻璃钢，别选普通碳钢，不然半年就会腐蚀漏水；

操作难度：必须选全自动控制的，配备PLC系统，工人简单培训就能上手，手机能查看运行状态，故障会自动报警，不用专人盯着。

三、避坑指南：3个选型雷区别踩

不贪便宜买小作坊设备：有些设备报价低于10万，看似省钱，但材质差、工艺简化，用半年就出故障，环保检查必出问题；

别忽视售后服务：一定要选“免费调试+1年保修+终身维护”的厂家，小厂没专业人员，设备坏了没人修会耽误生产；

不盲目追求“高大上”：如果只是排入市政管网，不用选带MBR膜的高配设备，基础工艺就够用，能省5-8万。

四、实战案例：15万搞定日处理20吨废水，环评一次过

广东某小型鞋厂，日处理废水20吨，环评要求COD≤500mg/L、色度≤50倍，预算15万左右。最终选了地埋式AO一体化设备，占地15㎡，总投资14.8万。

运行效果：进水COD 3200mg/L、色度200倍，处理后COD 350mg/L、色度30倍，远超环评标准；运行成本低，吨水耗电0.5度、药剂费0.3元，每天仅需16元；工人每天只需查看一次设备，半年没出故障，环保验收一次性通过。

小型鞋厂处理废水，核心是“精准匹配”——按水量定规格、按标准定工艺、按工况定细节。选对一体化设备，不用花大价钱，就能稳定达标、安心生产。如果不知道自己厂的水量和当地标准，也可以找厂家上门勘测，定制专属方案。