7，去黄剂399在PVC发泡鞋底中的应用研究

去黄剂399在PVC发泡鞋底中的应用研究

摘要：本研究聚焦去黄剂399在PVC发泡鞋底中的应用，通过实验探究其对PVC发泡鞋底黄变的改善效果。结果表明，去黄剂399能显著提升PVC发泡鞋底的白度与色泽稳定性，在生产应用中效果优异。

关键词：去黄剂399；PVC发泡鞋底；黄变；应用效果

1 引言

PVC发泡鞋底因具备质轻、耐磨、成本低等优势，在制鞋行业得到广泛应用。然而，PVC材料在加工、储存及使用过程中，易受光、热、氧等因素影响发生黄变，严重影响产品外观与品质，制约了其在高端市场的拓展。因此，寻找高效的去黄剂来解决PVC发泡鞋底黄变问题具有重要的现实意义。去黄剂399作为一种新型助剂，其在PVC发泡鞋底中的应用效果亟待深入研究。

2 实验部分

2.1 实验材料

PVC树脂（SG - 5型）；

增塑剂（DOP）；

稳定剂（钙锌复合稳定剂）；

发泡剂（AC发泡剂）；

去黄剂399（市售）；

其他常规助剂（润滑剂、填充剂等）。

2.2 实验设备

双螺杆挤出机；

注塑成型机；

色差仪；

老化试验箱。

2.3 实验方法

2.3.1 试样制备

按照表1所示配方，分别制备含去黄剂399和不含去黄剂399的PVC发泡鞋底试样。将各原料按比例混合均匀后，经双螺杆挤出机挤出造粒，再通过注塑成型机制成标准鞋底试样。

表1 PVC发泡鞋底配方（质量份）

2.3.2 性能测试

：采用色差仪对制备好的鞋底试样进行白度测量，每个试样测量5次，取平均值。

老化试验：将试样置于老化试验箱中，设置温度为60℃，光照强度为10000lx，老化时间为100h，然后测试老化后试样的白度变化。

外观观察：通过肉眼观察试样的色泽、表面状态等外观情况。

3 结果与讨论

3.1 白度分析

表2为含去黄剂399和不含去黄剂399的PVC发泡鞋底试样的初始白度及老化后白度测试结果。

表2 不同试样白度测试结果

从表2可以看出，含去黄剂399的PVC发泡鞋底试样初始白度显著高于不含去黄剂399的试样，这表明去黄剂399能有效提升PVC发泡鞋底的初始白度，使鞋底色泽更洁白亮丽。经过老化试验后，含去黄剂399的试样白度保留率更高，说明其能增强PVC发泡鞋底的抗黄变能力，减少在老化环境下的黄变程度。

3.2 外观观察

肉眼观察发现，不含去黄剂399的PVC发泡鞋底试样在生产过程中，表面易出现轻微泛黄现象，且在储存一段时间后，泛黄程度逐渐加重；而含去黄剂399的试样，生产出的鞋底表面洁白均匀，储存过程中色泽稳定性良好，未出现明显黄变。

3.3 作用机理探讨

去黄剂399能与PVC材料在加工过程中产生的不饱和键、游离基等易导致黄变的活性基团发生反应，从而阻止这些基团进一步引发黄变反应。同时，去黄剂399还能吸收部分紫外线，减少紫外线对PVC分子链的破坏，抑制光氧化降解，进而起到抗黄变的作用。

4 结论