6，一种适配吹气法的PVC发泡鞋底高效去黄剂及其应用

一种适配吹气法的PVC发泡鞋底高效去黄剂及其应用

技术领域

本发明涉及PVC发泡材料助剂技术领域，具体涉及一种适配吹气法的PVC发泡鞋底高效去黄剂及其应用。

背景技术

PVC（聚氯乙烯）发泡鞋底因质轻、耐磨、成本低等优势，在制鞋行业广泛应用。然而，PVC材料在加工（尤其是吹气法工艺，涉及高温、高压及气体作用）、储存和使用过程中，易受光、热、氧等因素影响，分子链发生氧化、降解，产生共轭双键等有色基团，导致鞋底黄变，严重影响产品外观与市场竞争力。

现有去黄剂存在诸多不足：部分去黄剂与PVC基体相容性差，在吹气法高温高压下易析出，影响发泡效果；部分去黄剂仅能改善初始黄变，抗老化黄变能力弱；还有些去黄剂适配性窄，无法满足吹气法PVC发泡鞋底的特殊工艺要求（如吹气压力、温度对助剂稳定性的考验）。因此，研发一种与吹气法工艺适配性强、去黄效果显著且持久的去黄剂，成为行业亟待解决的问题。

发明内容

一、发明目的

本发明的目的在于提供一种适配吹气法的PVC发泡鞋底高效去黄剂，解决现有去黄剂在吹气法PVC发泡鞋底应用中存在的相容性差、去黄效果不持久、工艺适配性弱等问题；同时提供该去黄剂在PVC发泡鞋底生产中的应用方法。

二、技术方案

（一）高效去黄剂的组成

所述适配吹气法的PVC发泡鞋底高效去黄剂，由以下重量份的原料组成：

主去黄成分（受阻酚类抗氧剂，如抗氧剂1010）：25 - 35份；

辅助去黄成分（紫外线吸收剂，如UV - 531）：15 - 25份；

相容性改性剂（乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物，VA含量18 - 25%）：10 - 18份；

分散剂（硬脂酸钙）：5 - 10份；

增效剂（亚磷酸酯类抗氧剂，如抗氧剂168）：8 - 15份；

溶剂（邻苯二甲酸二辛酯）：10 - 20份。

（二）高效去黄剂的制备方法

将主去黄成分、辅助去黄成分、相容性改性剂、分散剂、增效剂依次加入溶剂中，在温度为50 - 70℃、搅拌速率为300 - 500r/min的条件下搅拌混合30 - 60min，得到均匀的去黄剂混合物，即适配吹气法的PVC发泡鞋底高效去黄剂。

（三）高效去黄剂在PVC发泡鞋底中的应用

在采用吹气法生产PVC发泡鞋底时，将所述高效去黄剂以PVC树脂重量的1.5 - 3.0%的添加量，与PVC树脂、增塑剂、稳定剂、发泡剂等原料混合均匀，然后进行常规的吹气法PVC发泡鞋底生产工艺，包括混料、挤出、吹气成型等步骤。

三、有益效果

去黄效果显著且持久：主去黄成分（受阻酚类抗氧剂）能有效捕获PVC降解产生的自由基，辅助去黄成分（紫外线吸收剂）可吸收紫外线，减少光氧化，两者协同增效，使PVC发泡鞋底初始白度高，且在老化（热、光）环境下黄变缓慢，去黄效果持久。

工艺适配性强：相容性改性剂（乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物）与PVC相容性好，在吹气法的高温高压环境下，能防止去黄剂析出，保证发泡过程稳定，不影响鞋底发泡效果（泡孔均匀性、密度等）。

提升产品品质与竞争力：使用本发明的去黄剂，PVC发泡鞋底色泽洁白、稳定性好，外观品质大幅提升，有助于产品进入中高端市场，增强企业市场竞争力。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围不限于此。

实施例1

（一）高效去黄剂的制备

按重量份计，取抗氧剂1010（30份）、UV - 531（20份）、乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物（VA含量20%，15份）、硬脂酸钙（8份）、抗氧剂168（12份）、邻苯二甲酸二辛酯（15份）。将上述原料依次加入容器中，在温度60℃、搅拌速率400r/min条件下搅拌45min，得到高效去黄剂。

（二）在PVC发泡鞋底中的应用

在吹气法生产PVC发泡鞋底时，以PVC树脂重量为基准，添加上述高效去黄剂（添加量为2.0%），与PVC树脂、DOP（增塑剂）、钙锌复合稳定剂、AC发泡剂等原料混合均匀，经混料、挤出、吹气成型（吹气压力0.8MPa，吹气时间4s，注塑温度185℃），得到PVC发泡鞋底试样1。

实施例2

（一）高效去黄剂的制备

按重量份计，取抗氧剂1010（25份）、UV - 531（25份）、乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物（VA含量18%，18份）、硬脂酸钙（5份）、抗氧剂168（15份）、邻苯二甲酸二辛酯（12份）。将上述原料依次加入容器中，在温度50℃、搅拌速率300r/min条件下搅拌60min，得到高效去黄剂。

（二）在PVC发泡鞋底中的应用

在吹气法生产PVC发泡鞋底时，以PVC树脂重量为基准，添加上述高效去黄剂（添加量为1.5%），与PVC树脂、DOP（增塑剂）、钙锌复合稳定剂、AC发泡剂等原料混合均匀，经混料、挤出、吹气成型（吹气压力0.7MPa，吹气时间5s，注塑温度180℃），得到PVC发泡鞋底试样2。

实施例3

（一）高效去黄剂的制备

按重量份计，取抗氧剂1010（35份）、UV - 531（15份）、乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物（VA含量25%，10份）、硬脂酸钙（10份）、抗氧剂168（8份）、邻苯二甲酸二辛酯（20份）。将上述原料依次加入容器中，在温度70℃、搅拌速率500r/min条件下搅拌30min，得到高效去黄剂。

（二）在PVC发泡鞋底中的应用

在吹气法生产PVC发泡鞋底时，以PVC树脂重量为基准，添加上述高效去黄剂（添加量为3.0%），与PVC树脂、DOP（增塑剂）、钙锌复合稳定剂、AC发泡剂等原料混合均匀，经混料、挤出、吹气成型（吹气压力0.9MPa，吹气时间3s，注塑温度190℃），得到PVC发泡鞋底试样3。

对比例

采用市售普通去黄剂（添加量为2.0%），按照与实施例1相同的吹气法工艺生产PVC发泡鞋底，得到对比试样。

性能测试

对实施例1 - 3的试样和对比试样进行白度测试（采用色差仪）和老化试验（温度60℃，光照强度10000lx，老化100h后测试白度），结果如下表所示：

从测试结果可知，本发明的高效去黄剂应用于吹气法PVC发泡鞋底，初始白度和老化后白度均显著优于市售普通去黄剂，去黄效果显著且持久。

权利要求书

一种适配吹气法的PVC发泡鞋底高效去黄剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：受阻酚类抗氧剂25 - 35份、紫外线吸收剂15 - 25份、乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物10 - 18份、硬脂酸钙5 - 10份、亚磷酸酯类抗氧剂8 - 15份、邻苯二甲酸二辛酯10 - 20份。

根据权利要求1所述的适配吹气法的PVC发泡鞋底高效去黄剂，其特征在于，所述受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1010，所述紫外线吸收剂为UV - 531，所述乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物的VA含量为18 - 25%，所述亚磷酸酯类抗氧剂为抗氧剂168。

权利要求1或2所述适配吹气法的PVC发泡鞋底高效去黄剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将受阻酚类抗氧剂、紫外线吸收剂、乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物、硬脂酸钙、亚磷酸酯类抗氧剂依次加入邻苯二甲酸二辛酯中，在温度50 - 70℃、搅拌速率300 - 500r/min的条件下搅拌混合30 - 60min，得到均匀的去黄剂混合物。

权利要求1或2所述适配吹气法的PVC发泡鞋底高效去黄剂在PVC发泡鞋底中的应用，其特征在于，在采用吹气法生产PVC发泡鞋底时，将所述高效去黄剂以PVC树脂重量的1.5 - 3.0%的添加量，与PVC树脂、增塑剂、稳定剂、发泡剂混合均匀，然后进行吹气法PVC发泡鞋底生产。