4. 发泡鞋底加工工艺与去黄效果的关系：怎么调工艺提升去黄效果？
发布时间：2026-01-28 17:40 浏览量：2
PVC发泡鞋底的加工工艺直接影响去黄效果，相同去黄剂在不同工艺参数下，防黄效果差异可达15%以上。掌握工艺与去黄效果的关联，通过精准调整工艺参数，能最大化发挥去黄剂功效，提升产品品质。核心工艺环节与调整技巧如下：加料顺序是基础，需遵循“树脂+增塑剂+填充剂→去黄剂+稳定剂+发泡剂→润滑剂”的顺序，同步添加去黄剂，避免滞后添加导致分散不均，影响防黄效果。
温度控制是关键，不同发泡工艺需针对性调整：高温发泡（200-210℃）时，去黄剂添加量增加0.3-0.5phr，分70%前期添加、30%180℃补加，补偿高温活性损耗；低温发泡（165-175℃）时，物料提前预热至20-25℃，搅拌时间延长2-3min，保障去黄剂充分活化。搅拌与成型工艺需配套优化：搅拌采用“低速混合+高速分散”模式，总时间控制在8-10min，避免过度搅拌导致物料降解；成型时控制压力与冷却速度，厚底鞋底延长冷却时间，避免内部散热慢引发黄变。搭配本款去黄剂，按上述工艺调整后，白度保留率可提升5-8个百分点。
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