泾河新城入区企业推出首款鞋模3D打印全流程自动化产线

3月27日，记者从泾河新城管委会获悉，近日，在2026TCT亚洲展上，泾河新城入区企业陕西创瑞激光增材技术有限公司（以下简称“创瑞激光”）正式发布首款鞋模3D打印全流程自动化产线。

据悉，该产线可实现自动任务下发、自动上下料、自动清粉、自动拆装检测、自动出入库、自动质量管控的全流程无人化作业，可快速接入客户现有生产体系，助力客户完成从单机独立生产到集群化智能生产的升级，为客户持续创造价值。

产线的核心性能支撑，来自创瑞激光为鞋模场景深度定制的两款专用打印设备——6激光鞋模专机CR-M460与8激光模具专机CR-M600。这两款设备凝聚了创瑞激光在鞋模增材制造领域的专项研究成果，不仅凭借针对复杂鞋模结构专项优化的光学系统，有力保障了成型质量的长期稳定，更通过搭载环形光斑与一键定位技术，在严格把控加工精度的前提下，大幅提升了打印效率。

围绕核心打印设备，产线还搭建了全链路自动化配套系统，实现生产全流程的标准化闭环运行。其中，创瑞激光自主研发的全密闭自动供粉与清粉双循环系统，可在全封闭环境下完成粉末的自动输送、回收与筛分，既保障生产环境洁净有序，也通过材料闭环利用助力客户实现精益成本管控；搭配标准化接口的自动化物流系统，可支撑单条产线适配20台以上设备的集群规模，实现从上料到成品入库的全链路自动化流转；产线中控系统作为“智慧大脑”，可实时监控设备状态、生产进度与质量数据，实现全流程工艺数据自动追溯。

依托核心硬件与智能系统的深度协同，该产线形成了高效联动、精益运营、产能跃升、绿色生产、科学管理五大核心优势，可实现全流程设备联动，保障24小时不间断稳定运行，全方位破解传统鞋模生产人工依赖度高、效率低、成本管控难、质量追溯难等痛点。

目前，该企业首套该款产线已交付客户并投入批量生产，其运行稳定性与技术先进性已得到市场的初步验证。

文：西安报业全媒体首席记者 吕聪